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Aérocondenseurs de vapeur sous vide

Les Aérocondenseurs de vapeur sous vide (= ACC) condensent la vapeur d'échappement des turbines avec une pression proche de 0.300 bar absolu. L'appareil est constitué d'un ensemble de faisceaux de tubes à ailettes, alimenté par un collecteur type manifold, les condensats sont drainés via les collecteurs inférieurs de type bonnet. Les faisceaux de tubes à ailettes sont inclinés dans une structure en "A", ils sont soufflés par les ventilateurs entrainés par des moto/réducteurs électriques.

Management de projet

GEA Batignolles Technologies Thermiques réalise des projets majeurs dans le monde entier comme les Unités d’Oxygène pour les usines de conversion du gaz en carburants liquides : GTL (gas to liquid). Le dimensionnement des groupes de vide, des systèmes de récupération des condensats, les travaux de calcul des tuyauteries sont réalisés en interne. La structure, les conduits de vapeur sont calculés pour respecter les conditions du site. Notre département de construction supervise le montage sur site.

Conception de faisceaux à rangées multiples

La conception de base de GEA Batignolles Technologies Thermiques se nomme concept MASH© avec tubes à ailettes ronds. La vapeur est amenée via une  gaine vapeur de grand diamètre. La vapeur descend par gravité à travers 2 ou 3 rangées de condensation. Les condensats sont récupérés à l'intérieur de collecteurs du type bonnet qui sont connectés à un réservoir de collecte des condensats. Les incondensables sont aspirés au travers d'une ultime rangée de déflegmation pour la condensation finale.

Faisceaux à rangée unique

La conception alternative de GEA Batignolles Technologies Thermiques est le  système à rangée unique nommé ALEX ©. La vapeur est amenée via une  gaine vapeur de grand diamètre. La Vapeur descend par gravité à travers 1 rangée de tubes à ailettes dont la section est quasi rectangulaire. Les incondensables sont aspirés par les faisceaux de déflegmation pour la condensation finale. L'avantage est la puissance sonore réduite et une perte de charge côté air plus faible.

PID et les Auxilliaires

L'ingénierie de base et de détail pour les équipements auxilliaires est effectuée par une équipe spécifique GEA Batignolles Technologies Thermiques garantissant une performance globale du condenseur et de ses périphériques.

Design de structure

A partir du plan d'ensemble, nous sommes capables de produire un modèle 3D pour faire les calculs en utilisant le logiciel Staad-pro ©. Ce modèle exporte les données vers le logiciel X-Steel ©  pour produire tous les plans de détails et les plans de fabrication.